31WEba „Impuls II”
Dane techniczne pojazdów typu 31WEba „Impuls II” eksploatowanych przez SKM (numery operacyjne 601-606).
Dane ogólne
- Projekt: 2021, NEWAG S.A. Nowy Sącz,
- Producent: NEWAG S.A. Nowy Sącz,
- Układ: wózek silnikowy klasyczny + wózek toczny Jacobsa + wózek toczny Jacobsa + wózek toczny Jacobsa + wózek silnikowy klasyczny,
- Wagony połączone harmoniami firmy Hűbner – wewnętrzną i zewnętrzną.
Parametry podstawowe
- Prędkość konstrukcyjna 178 km/h,
- Prędkość eksploatacyjna 160 km/h,
- Przyspieszenie przy obciążeniu maksymalnym do prędkości 40 km/h: 1,0 m/s2,
- Przyspieszenie 0 – 100 km/h bez obciążenia: 32 sekundy,
- Przyspieszenie 0 – 160 km/h bez obciążenia: 76 sekund,
- Opóźnienie hamowania służbowego: ≥ 0,8 m/s2 ≤ 1,2 m/s2,
- Opóźnienie hamowania nagłego: ≥ 1,0 m/s2 ≤ 1,2 m/s2,
- Masa własna: 144 t,
- Długość 75,6 m,
- Maksymalny nacisk zestawu kołowego na tor ≤198 kN,
- Sterownie wielokrotne w technologii cyfrowej firmy MEDCOM,
- Pojazd spełnia wymagania Technicznej Specyfikacji Interoperacyjności.
Parametry napędu
- Napięcie zasilania: 3000 V DC wg. PN-EN 50163,
- Odbieraki prądu: 160ECT-02 firmy EC-E,
- Typ silnika trakcyjnego: asynchroniczny 3-fazowy firmy Siemens, 1TB2025-0JA02,
- Układ osi: Bo’2’2’2’Bo’,
- Przekształtniki trakcyjne FT500-3K w technologii IGBT (1 falownik na 1 silnik) firmy MEDCOM,
- Moc ciągła pojazdu: 2400 kW,
- Max moc pobierana z sieci trakcyjnej 2900 kW,
- Liczba silników trakcyjnych: 4.
Hamulce i pneumatyka
- układ pneumatyczny i hamulcowy produkcji firmy Knorr-Bremse
Nadwozie
- Przystosowane do obsługiwania przystanków z peronami o wysokości ponad poziomem główki szyny od 580 do 900 mm, wysokość podłogi w drzwiach 810 ± 50mm ponad poziomem główki szyny; dodatkowe stopnie służbowe dla wsiadania obsługi z poziomu gruntu oraz ewentualnej ewakuacji pasażerów,
- Pojazd spełnia wymagania Technicznej Specyfikacji Interoperacyjności w sprawie dostępności kolei przez osoby o ograniczonych możliwościach ruchowych,
- Wytrzymałość pudła zgodna z normą PN-EN 12663-1+A1:2015, kategoria P-II zespoły wagonowe oraz spełnia scenariusze zderzeniowe wg 15227:2008+A1:2011 kategoria C-I,
- Wykładziny wnętrza przeciwpoślizgowe, wykonane z tworzyw sztucznych,
- Okna z ramami aluminiowymi i szybami pakietowymi zespolonymi zgodne z wymaganiami karty UIC 560,
- Liczba drzwi: 16 (8 na stronę), szerokość drzwi 1300 mm,
- Drzwi odskokowo przesuwne firmy ULTIMATE, otwierane przełącznikami sensorowymi z pamięcią naciśnięcia przycisku otwierania i zabezpieczone czujnikami i fotokomórką przed ściśnięciem pasażera,
- Wejście dla maszynisty przez drzwi zlokalizowane z każdej strony pojazdu bezpośrednio do kabiny oraz przez przedział pasażerski i przedział szaf elektrycznych,
- Ostoja spawana,
- Szkielet z profili stalowych,
- Poszycie spawane z blach stalowych,
- Poszycie części czołowej z tworzywa sztucznego,
- Szyba czołowa w kabinie maszynisty jest wykonana jako wielowarstwowa, wklejana i wyposażona w międzywarstwowe ogrzewanie elektryczne,
- Szyby boczne hartowane i zespolone,
- System poręczy i słupków do trzymania się dla pasażerów,
- Półki bagażowe,
- Kasety na reklamy,
- Szafa niskiego napięcia oraz szafa wysokiego napięcia umieszczona za kabiną maszynisty oraz w części podsufitowej na członach tocznych,
- Sprzęg samoczynny realizujący połączenie mechaniczne, pneumatyczne i elektryczne – Dellner typu 10,
- Liczba miejsc siedzących: 144,
- Liczba miejsc stojących: 536 (6,7 os/m²).
Urządzenia pomocnicze
- Obwody niskiego napięcia 24 V DC,
- Obwody pomocnicze 3×400 V 50 Hz,
- 2 przetwornice statyczne PSM-160 produkcji firmy MEDCOM,
- Klimatyzatory kabiny maszynisty: H0227004 Merak. Klimatyzatory przestrzeni pasażerskiej: H0288420 Merak,
- Elektroniczny rejestrator zdarzeń i parametrów pracy pojazdu produkcji DEUTA WERKE typu REDBOXtop,
- Licznik energii elektrycznej EM3000 Sesto,
- Monitoring CCTV z rejestracją firmy NEWAG,
- System Pobierania Opłat za Przejazdy Zarządu Transportu Miejskiego w Warszawie,
- Dwa automaty biletowe na pojazd,
- Wyświetlacze elektroniczne,
- Monitory reklamowe,
- Zapowiadanie automatyczne przystanków,
- Instalacja łączności pasażer – maszynista,
- System zliczania podróżnych,
- Komputer sterujący, integrujący elektroniczne systemy pojazdu firmy Ledatel,
- Podesty dla niepełnosprawnych typu PA060-100,
- Defibrylator,
- Oświetlenie wewnętrzne w technologii LED,
- W ścianach czołowych trzy multiprojektory pracujące w technologii LED firmy INTECO typu EP-1408-V03-REFLED.
Podwozie
- Wózki typu 70RSNf (napędowy klasyczny) i 72RSTea (toczny Jacobsa),
- Usprężynowanie I stopnia: wahaczowe ze sprężynami stalowymi,
- Usprężynowanie II stopnia: 4 sprężyny pneumatyczne typu SEK 580-15/-16 firmy Contitech w układzie 2×2,
- Amortyzatory hydrauliczne,
- Zestawy kołowe monoblokowe,
- Średnica kół tocznych: 850 mm,
- Średnica kół napędowych: 850 mm,
- Minimalny promień toru: 100 m (w warunkach warsztatowych), 150 m (w warunkach eksploatacyjnych),
- Instalacja hamulcowa:
hamulec podstawowy pneumatyczny tarczowy na każdym kole zestawu kołowego,
hamulec elektropneumatyczny,
hamulec awaryjny pneumatyczny,
hamulec elektrodynamiczny,
hamulec postojowy sprężynowy.
Wszystkie materiały niemetalowe zastosowane w pojeździe, spełniają wymagania ochrony przeciwpożarowej zgodnie z normą: PN-EN 45545-2+A1:2015-12. Pojazd jest również wyposażony w system detekcji i sygnalizacji pożaru.
Pojazd jest wyrobem w pełni zgodnym z wymaganiami Technicznych Specyfikacji Interoperacyjności (TSI LOC&PAS, TSI PRM, TSI SRT, TSI NOI oraz TSI CCS).
Średnie zużycie energii na kilometr: 6,8 kWh/km,
Średnia energia rekuperowana na kilometr: 2,6 kWh/km*,
Dane z przejazdu trasy Sulejówek – Warszawa Lotnisko Chopina dla prędkości komunikacyjnej (uwzględniającej postoje na przystankach pośrednich) wynoszącej 28 km/h.
* – Energia rekuperowana zależy od innych pojazdów pobierających energię na danym obszarze zasilania.